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黎星冶金專業(yè)平板機、縱剪機生產廠家,擁有30+年生產經驗。
縱剪機的安全操作規(guī)程
2020-03-13
縱剪機又稱縱剪線,縱切機,分條機,是金屬分切設備的一種稱呼。1.用途:適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。2.優(yōu)點:操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。3.結構:由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。4.適用材料:馬口鐵、硅鋼片,鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。5.適用行業(yè):變壓器,電機,家電,汽車,建材,包裝行業(yè)等。
縱剪機操作規(guī)程:
1.開啟設備前檢查各潤滑部位是否加油潤滑(絲桿、滾筒、鏈輪、傳動齒輪、脹縮機構等);
2.防護罩是否牢固可靠,各緊固件有無松動;
3.看電機接地線是否牢固,操作按鈕有無損壞,線路是否破損;
4.查減速箱油位是否在標準范圍內;
5.查氣動抱剎的磨損情況,抱剎片上不得有油脂;
6.查刀片表面是否有裂口、脫落現象;
7.查壓縮空氣的壓力在0.5-0.7MPa為正常,液壓泵的壓力在5-8MPa為正常;
8.使用前上料小車、卸料小車應處于外側下極限位置待料;開卷機卷筒應處于縮緊狀態(tài),對中油缸處于中間位置,壓棍應處于上極限位置,上料后使卷軸脹緊套筒,防止打滑;
9.后活套導板應拉到穿帶工作位置;前張力臺側導輥開度應處于的位置;后張力臺上夾送輥應處于上極限位置;前后張力臺氣囊需放氣并打開壓板至zui大位置;
10.備使用前,廢邊卷取機應處于卷料位置;切尾剪打開到zui大開口度;收卷機卷筒處于zui小縮緊狀態(tài),鉗口轉到合適位置,液壓推板應退到后極限位置;
11.盤剪需按工藝要求配好刀盤并鎖緊,然后鎖緊操作一側的機架,再按工藝要求調整好上下刀的重合量并鎖緊,點動開機檢查刀片的嚙合度,以防刀片損壞;
12.次調整帶材品種時都應按工藝要求調整刀具間隙及卷取張力;
13.離盤的內側距離應略大于帶條寬度,防止帶材邊部擦傷;
14.吊銅帶前應檢查吊具,查看是否有損傷的地方,以防砸壞設備;
15料前先空運行設備2-3分鐘,觀察各部件運轉狀況,待設備運轉正常后方可操作;
16.料時應注意銅卷內孔位置是否正確,如發(fā)現卷帶高度方向的位置不正確,應立即停止上料小車的移動,重新調整位置后再進行對中;
17.啟前擦拭刀軸、機架牌坊,清除設備上方及周圍的雜物、廢料;
18.帶時需點動開卷機、圓盤剪,禁止高速運轉時進行穿帶,開始剪切時應將后張力墊放下壓住銅帶,然后對氣囊沖氣,使銅帶在剪切時保持平穩(wěn),在剪切過程中,嚴禁在卷筒正面站人,防止斷帶傷人;
19.條銅帶時,必須戴手套牽銅,拉銅帶時,手心不能緊貼銅帶邊部以防銅帶邊部傷手,在運轉過程中嚴禁用手在刀片之間操作,嚴禁用手觸摸銅帶邊部;導位調整時應減速調整;
20.動收卷機前應檢查所有帶條是否夾緊,正常后開高速卷取,卷取完畢后需將帶卷捆扎,防止帶卷回松;
21.銅帶尾部出圓盤剪時,必須先將活套臺移至機組中心,防止銅帶尾部落入活套坑底部擦傷銅帶;
22.廢料時,廢邊卷取機前方不得站人,防止廢料砸腳;
23.裝銅帶時應平穩(wěn)、緩慢,防止損壞設備、銅帶;
24.程中如發(fā)現設備有故障,應及時停機通知機修排除,不得使設備帶病工作;
25.作及維修時,不得跨越運轉的部件,禁止觸摸轉動部位,不得跨越安全防護欄;
26.過8小時不使用設備時,應關閉主電源開關。