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必須對(duì)分條機(jī)有一定的了解。一般來(lái)講，不止一個(gè)方面，其中，帶材的剪切質(zhì)量是一重要方面，也是我們所要分析，那下面力豪機(jī)械便來(lái)具體展開(kāi)吧。帶材的剪切質(zhì)量又包括幾個(gè)因素，為上、下dao的重疊量、側(cè)間隙以及帶材硬度的均勻性。正確的重疊量是能為保帶材有咬入角度以及剪切的連續(xù)性，它是與帶材的抗拉強(qiáng)度、厚度、張力、剪切力以及dao具加工精度有關(guān)。如果重疊量過(guò)大，會(huì)造成咬入角過(guò)小，從而增加剪切扭矩，但如果重疊量過(guò)小，則會(huì)產(chǎn)生局部剪切不斷的現(xiàn)象?？v剪機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中，必然會(huì)出現(xiàn)局部跳dao的現(xiàn)象，因此，要設(shè)定好dao軸較大撓曲度，以及校核dao軸強(qiáng)度，以免影響正確剪切重疊量。dao具的加工精度也是一個(gè)方面，它關(guān)系到能否高效連續(xù)剪切。如果dao軸與dao內(nèi)孔之間存在間隙，那么會(huì)使得dao運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生偏心。如果偏心過(guò)大，則會(huì)發(fā)生斷續(xù)剪切。但是隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在，縱剪機(jī)的重疊量的調(diào)整已采用數(shù)字自動(dòng)化，更加準(zhǔn)確和方便。側(cè)間隙也決定著剪切帶材的邊部質(zhì)量，剪切區(qū)和撕裂區(qū)應(yīng)整齊，且表面光滑，一般剪切區(qū)占帶材厚度的20%到45%，帶材越厚，則剪切區(qū)越大。如果側(cè)間隙過(guò)大，則會(huì)使帶材發(fā)生扭曲變形，造成剪切區(qū)變小，撕裂區(qū)變大，加重邊部的毛刺。它的大小主要?與剪切材料的抗拉強(qiáng)度以及厚度有關(guān)，所以一般要求其為帶材厚度的3%—8%。縱剪機(jī)圓盤dao側(cè)隙調(diào)整精度主要是通過(guò)圓盤dao、復(fù)合橡膠隔離圈和鋼隔離圈的加工精度來(lái)實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)單來(lái)講，便是厚度、平面度、平行度、表面光潔度等這些公差。此外，組dao的累計(jì)誤差也會(huì)影響到圓盤dao側(cè)隙調(diào)整精度。所以說(shuō)，剪切帶材的寬度精度應(yīng)由dao的側(cè)間隙來(lái)決定，不能超過(guò)dao側(cè)間隙的兩倍。